పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ చరిత్ర ఏప్రిల్ 6, 1938న న్యూజెర్సీలోని డు పాంట్ జాక్సన్ లాబొరేటరీలో ప్రారంభమైంది.ఆ అదృష్ట రోజున, FREON రిఫ్రిజెరాంట్‌లకు సంబంధించిన వాయువులతో పని చేస్తున్న డాక్టర్ రాయ్ J. ప్లంకెట్, ఒక నమూనా తెల్లటి, మైనపు ఘనపదార్థంగా ఆకస్మికంగా పాలిమరైజ్ చేయబడిందని కనుగొన్నారు.

ఈ ఘనపదార్థం చాలా విశేషమైన పదార్థం అని పరీక్షలో తేలింది.ఇది తెలిసిన ప్రతి రసాయనం లేదా ద్రావణిని ఆచరణాత్మకంగా నిరోధించే రెసిన్;దాని ఉపరితలం చాలా జారేది, దాదాపు ఏ పదార్ధం దానికి అంటుకోదు;తేమ అది ఉబ్బడానికి కారణం కాదు మరియు సూర్యరశ్మికి ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం అయిన తర్వాత అది క్షీణించదు లేదా పెళుసుగా మారదు.ఇది 327°C ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంది మరియు సంప్రదాయ థర్మోప్లాస్టిక్‌లకు విరుద్ధంగా, అది ద్రవీభవన స్థానం కంటే ఎక్కువగా ప్రవహించదు.దీని అర్థం కొత్త రెసిన్ యొక్క లక్షణాలకు అనుగుణంగా కొత్త ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను అభివృద్ధి చేయవలసి ఉంటుంది - దీనికి డు పాంట్ TEFLON అని పేరు పెట్టారు.

పౌడర్ మెటలర్జీ నుండి అరువు తెచ్చుకునే పద్ధతులు, డు పాంట్ ఇంజనీర్లు పాలిటెట్రాఫ్లూరోఎథిలీన్ రెసిన్‌లను కుదించగలిగారు మరియు ఏదైనా కావలసిన ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి మెషిన్ చేయగల బ్లాక్‌లుగా మార్చగలిగారు.తరువాత, నీటిలో రెసిన్ యొక్క విక్షేపణలు గాజు-వస్త్రాన్ని పూయడానికి మరియు ఎనామెల్స్ చేయడానికి అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.ఒక పౌడర్ ఉత్పత్తి చేయబడింది, అది ఒక కందెనతో మిళితం చేయబడుతుంది మరియు కోట్ వైర్ మరియు తయారీ గొట్టాలకు వెలికితీసింది.

1948 నాటికి, POLYTETRAFLUOROETHYLENE కనుగొనబడిన 10 సంవత్సరాల తర్వాత, డు పాంట్ తన వినియోగదారులకు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను బోధిస్తోంది.త్వరలో ఒక వాణిజ్య కర్మాగారం ప్రారంభించబడింది మరియు POLYTETRAFLUOROETHYLENE PTFE రెసిన్లు డిస్పర్షన్స్, గ్రాన్యులర్ రెసిన్లు మరియు ఫైన్ పౌడర్‌లో అందుబాటులోకి వచ్చాయి.

PTFE గొట్టం ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

PTFE లేదా Polytetrafluoroethylene అందుబాటులో ఉన్న రసాయనికంగా నిరోధక పదార్థాలలో ఒకటి.ఇది మరింత సాంప్రదాయ మెటాలిక్ లేదా రబ్బరు గొట్టాలు విఫలమయ్యే పరిశ్రమల విస్తృత పరిధిలో విజయవంతం కావడానికి PTFE గొట్టాలను అనుమతిస్తుంది.అద్భుతమైన ఉష్ణోగ్రత పరిధి (-70°C నుండి +260°C)తో దీన్ని జత చేయండి మరియు మీరు కొన్ని కఠినమైన వాతావరణాలను తట్టుకోగల చాలా మన్నికైన గొట్టంతో ముగుస్తుంది.

PTFE యొక్క ఘర్షణ రహిత లక్షణాలు జిగట పదార్థాలను రవాణా చేసేటప్పుడు మెరుగైన ప్రవాహ రేటును అనుమతిస్తాయి.ఇది సులభమైన-క్లీన్ డిజైన్‌కు కూడా దోహదపడుతుంది మరియు తప్పనిసరిగా 'నాన్-స్టిక్' లైనర్‌ను సృష్టిస్తుంది, ఉత్పత్తిపై మిగిలిపోయిన ఉత్పత్తి స్వీయ హరించడం లేదా కేవలం కొట్టుకుపోయేలా చేస్తుంది.